Зашто су перформансе фотонапонских каблова важне?

Зашто су перформансе фотонапонских каблова важне?Фотонапонски каблови су често изложени сунчевој светлости, а соларни енергетски системи се често користе у тешким условима животне средине, као што су високе температуре и ултраљубичасто зрачење.У Европи, сунчани дани ће довести до тога да температура система соларне енергије на лицу места достигне 100°Ц.

Тренутно, различити материјали које можемо да користимо укључују ПВЦ, гуму, ТПЕ и висококвалитетне материјале за умрежавање, али нажалост, гумени каблови оцењени на 90°Ц, па чак и ПВЦ каблови оцењени на 70°Ц се често користе на отвореном.Да би уштедели, многи извођачи не бирају посебне каблове за соларне енергетске системе, већ бирају обичне ПВЦ каблове за замену фотонапонских каблова.Очигледно, ово ће у великој мери утицати на радни век система.

Карактеристике фотонапонских каблова одређују њихова посебна изолација каблова и материјали омотача, које називамо умрежени ПЕ.Након озрачивања акцелератором зрачења, молекуларна структура материјала кабла ће се променити, обезбеђујући тако различите аспекте перформанси.

Отпорност на механичка оптерећења У ствари, током монтаже и одржавања, каблови се могу положити на оштре ивице кровних конструкција, а каблови морају издржати притисак, савијање, затезање, унакрсна затезна оптерећења и јаке ударе.Ако омотач кабла није довољно чврст, изолациони слој кабла ће бити озбиљно оштећен, што утиче на радни век целог кабла, или изазива проблеме као што су кратки спој, пожар и повреде.

Перформансе фотонапонских каблова

Електрична својства

ДЦ отпор

ДЦ отпор проводног језгра готовог кабла на 20℃ није већи од 5,09Ω/км.

Испитивање напона потапањем у воду

Готови кабл (20м) је уроњен у воду (20±5)℃ на 1х, а затим тестиран на 5мин напон (АЦ 6.5кВ или ДЦ 15кВ) без квара.

Дуготрајна отпорност на једносмерни напон

Узорак је дугачак 5м и стављен у (85±2)℃ дестиловану воду која садржи 3% натријум хлорида (НаЦл) током (240±2)х, са оба краја изложена површини воде на 30 цм.Између језгра и воде примењује се једносмерни напон од 0,9 кВ (проводно језгро је повезано са позитивним полом, а вода са негативним полом).Након узимања узорка, врши се испитивање напона потапањем у воду.Испитни напон је АЦ 1кВ и није потребан квар.

Отпор изолације

Отпор изолације готовог кабла на 20℃ није мањи од 1014Ω˙цм, а отпор изолације готовог кабла на 90℃ није мањи од 1011Ω˙цм.

Отпор површине омотача

Површински отпор готовог омотача кабла не би требало да буде мањи од 109Ω.

Остала својства

Испитивање притиска високе температуре (ГБ/Т 2951.31-2008)

Температура (140±3)℃, време 240мин, к=0,6, дубина удубљења не прелази 50% укупне дебљине изолације и плашта.И АЦ6.5кВ, 5мин тест напона је спроведен и није потребан квар.

Тест влажном топлотом

Узорак се ставља у окружење са температуром од 90℃ и релативном влажношћу од 85% током 1000х.Након хлађења на собну температуру, стопа промене затезне чврстоће је ≤-30%, а стопа промене издужења при прекиду је ≤-30% у поређењу са пре испитивања.

Тест отпорности на раствор киселина и алкалија (ГБ/Т 2951.21-2008)

Две групе узорака су потопљене у раствор оксалне киселине концентрације 45г/Л и раствор натријум хидроксида концентрације 40г/Л, респективно, на температури од 23℃ током 168х.У поређењу са пре потапања у раствор, стопа промене затезне чврстоће је била ≤±30%, а издужење при прекиду је ≥100%.

Тест компатибилности

Након што је кабл остарио 7×24х на (135±2)℃, стопа промене затезне чврстоће пре и после старења изолације била је ≤±30%, а стопа промене издужења при прекиду била је ≤±30%;стопа промене затезне чврстоће пре и после старења омотача била је ≤-30%, а стопа промене издужења при прекиду била је ≤±30%.

Испитивање удара при ниским температурама (8,5 ин ГБ/Т 2951.14-2008)

Температура хлађења -40℃, време 16х, тежина пада 1000г, маса ударног блока 200г, висина пада 100мм, без видљивих пукотина на површини.

Тест савијања при ниској температури (8,2 ин ГБ/Т 2951.14-2008)

Температура хлађења (-40±2)℃, време 16х, пречник испитне шипке 4~5 пута већи од спољашњег пречника кабла, 3~4 окрета, без видљивих пукотина на површини омотача након испитивања.

Тест отпорности на озон

Дужина узорка је 20 цм и стављена је у посуду за сушење на 16 сати.Пречник испитне шипке која се користи у тесту савијања је (2±0,1) пута већи од спољашњег пречника кабла.Испитна комора: температура (40±2)℃, релативна влажност (55±5)%, концентрација озона (200±50)×10-6%, проток ваздуха: 0,2~0,5 пута запремине испитне коморе/мин.Узорак се ставља у испитну комору на 72 сата.Након испитивања, на површини плашта не би требало бити видљивих пукотина.

Отпорност на временске услове / ултраљубичасти тест

Сваки циклус: заливање 18 минута, сушење ксенонске лампе 102 минута, температура (65±3)℃, релативна влажност 65%, минимална снага испод таласне дужине 300~400нм: (60±2)В/м2.Након 720 сати, испитивање савијања се изводи на собној температури.Пречник испитне шипке је 4~5 пута већи од спољашњег пречника кабла.Након испитивања, на површини плашта не би требало бити видљивих пукотина.

Динамички тест пенетрације

На собној температури, брзина сечења 1Н/с, број тестова сечења: 4 пута, сваки пут када се тест узорак настави, мора се померити напред 25 мм и ротирати за 90° у смеру казаљке на сату пре него што настави.Забележите силу продирања Ф када игла од опружног челика додирне бакарну жицу, а просечна вредност је ≥150˙Дн1/2 Н (4мм2 попречни пресек Дн=2,5мм)

Отпорност на удубљење

Узмите 3 дела узорака, сваки део је удаљен 25 мм, и направите 4 удубљења при ротацији од 90°, дубина удубљења је 0,05 мм и окомита је на бакарни проводник.3 секције узорака се стављају у испитне коморе -15 ℃, собне температуре и +85 ℃ у трајању од 3 сата, а затим се намотају на трн у одговарајућим испитним коморама.Пречник трна је (3±0,3) пута минимални спољни пречник кабла.Најмање један зарез сваког узорка налази се споља.Није примећен квар током теста напона урањања АЦ0,3кВ.

Тест топлотног скупљања омотача (11 у ГБ/Т 2951.13-2008)

Узорак се исече на дужину Л1=300мм, стави у рерну на 120℃ на 1х, затим извади и охлади на собну температуру.Поновите овај топло-хладни циклус 5 пута и на крају охладите на собну температуру.Стопа топлотног скупљања узорка треба да буде ≤2%.

Тест вертикалног сагоревања

Након што се готов кабл постави на (60±2)℃ у трајању од 4 сата, спроводи се тест вертикалног сагоревања наведен у ГБ/Т 18380.12-2008.

Тест садржаја халогена

ПХ и проводљивост

Постављање узорка: 16х, температура (21～25)℃, влажност (45～55)%.Два узорка, сваки (1000±5) мг, здробљена до честица испод 0,1 мг.Брзина протока ваздуха (0,0157˙Д2) л˙х-1±10%, растојање између чамца за сагоревање и ивице ефективне грејне површине пећи је ≥300мм, температура на чамцу за сагоревање мора бити ≥935 ℃, а температура на 300м удаљености од чамца са сагоревањем (дуж смера струјања ваздуха) мора бити ≥900℃.

Гас генерисан тестним узорком се сакупља кроз боцу за прање гаса која садржи 450мл (ПХ вредност 6,5±1,0; проводљивост ≤0,5μС/мм) дестиловане воде.Циклус испитивања: 30 мин.Захтеви: ПХ≥4,3;проводљивост ≤10μС/мм.

Садржај Цл и Бр

Постављање узорка: 16х, температура (21~25)℃, влажност (45~55)%.Два узорка, сваки (500~1000)мг, здробљена на 0,1мг.

Брзина протока ваздуха је (0,0157˙Д2)л˙х-1±10%, а узорак се равномерно загрева на (800±10)℃ током 40 мин и одржава 20 мин.

Гас генерисан тестним узорком се апсорбује кроз боцу за прање гаса која садржи 220мл/комад 0,1М раствора натријум хидроксида;течност две боце за прање гаса се убризгава у волуметријску боцу, а боца за прање гаса и њени додаци се чисте дестилованом водом и убризгавају у волуметријску боцу до 1000мл.Након хлађења на собну температуру, 200 мл испитиваног раствора се укапа пипетом у волуметријску боцу, дода се 4 мл концентроване азотне киселине, 20 мл 0,1 М сребрног нитрата и 3 мл нитробензола, а затим се меша док се не таложе бели комадићи;Додати су 40% водени раствор амонијум сулфата и неколико капи раствора азотне киселине да се потпуно мешају, мешају магнетном мешалицом и додају се раствор за титрацију амонијум водоник сулфида.

Захтеви: Просек вредности теста за два узорка: ХЦЛ≤0,5%;ХБр≤0,5%;

Тестна вредност сваког узорка ≤ просек вредности теста за два узорка ±10%.

Ф садржаја

Ставите 25-30 мг материјала узорка у посуду са кисеоником од 1Л, додајте 2-3 капи алканола и додајте 5 мл 0,5М раствора натријум хидроксида.Оставите узорак да изгори, а остатак сипајте у мерну чашу од 50 мл уз лагано испирање.

Помешајте 5 мл пуферског раствора у раствор узорка и исперите раствор до ознаке.Нацртајте калибрациону криву да бисте добили концентрацију флуора у раствору узорка и израчунајте процентуални садржај флуора у узорку.

Захтев: ≤0,1%.

Механичка својства материјала за изолацију и плашт

Пре старења, затезна чврстоћа изолације је ≥6,5Н/мм2, издужење при прекиду је ≥125%, затезна чврстоћа омотача је ≥8,0Н/мм2, а издужење при прекиду је ≥125%.

Након старења на (150±2)℃ и 7×24х, стопа промене затезне чврстоће изолације и омотача пре и после старења је ≤-30%, а стопа промене издужења при ломљењу изолације и омотача пре и после старења је ≤-30%.

Испитивање термичког издужења

Под оптерећењем од 20Н/цм2, након што је узорак подвргнут тесту термичког истезања на (200±3)℃ у трајању од 15 минута, средња вредност издужења изолације и омотача не би требало да буде већа од 100%, а медијана вредност повећања растојања између линија за обележавање након вађења узорка из пећи и хлађења не би требало да буде већа од 25% растојања пре стављања узорка у пећ.

Термални живот

Према Аррхениус кривој ЕН 60216-1 и ЕН60216-2, индекс температуре је 120℃.Време 5000х.Стопа задржавања издужења при пуцању изолације и омотача: ≥50%.Затим извршите тест савијања на собној температури.Пречник испитне шипке је двоструко већи од спољашњег пречника кабла.Након испитивања, на површини плашта не би требало бити видљивих пукотина.Потребан животни век: 25 година.

Слободно нас контактирајте за додатне информације о соларним кабловима.

sales5@lifetimecables.com

Тел/Вецхат/Вхатсапп:+86 19195666830